帕尔斯加德的食品安全事故和产品召回记录为零

零食品安全事件和产品召回

从开始到结束的质量控制

提供符合预期的高质量产品对帕尔斯高和我们的客户来说是至关重要的,我们将尽最大努力确保我们的产品每次都能交付!在生产开始之前,所有交付给帕尔斯加德的原材料都要经过广泛的质量控制,包括一系列高度专业化和详细的分析。这确保了每次交付都符合身份、物理形式、化学纯度和功能的规格。

我们的成品在发行之前也经历了密集的过程。它们在正释放系统中进行分析,该系统检查产品的功能性能参数和化学规格的符合性。

在烘焙和糖果行业,我们甚至更进一步,以确保我们的产品的可靠性能:每一批PGPR和AMP
在真正的巧克力中测试其降粘能力,就像每一批Emulpals®在真正的海绵蛋糕中进行abc测试一样。

的首要任务

作为一家食品配料制造商,食品安全是我们管理生产现场和整个生产现场运营的重中之重。我们严格的原料控制计划,加上稳健的供应商管理程序,确保我们没有食品安全事件和产品召回的记录。帕尔斯加德的生产设施按照世界一流的标准进行维护,我们的员工对食品安全和关键控制点有牢固的意识和理解。

2017年,我们任命了一名全球质量、环境、健康和安全(QEHS)经理,以及一个新成立的部门,在我们所有的生产现场实施全球程序和支持。随着它的发展,该部门的程序范围将跨越整个食品安全和质量过程,包括从原材料供应和控制直到最终分销我们的产品的所有步骤。

世界级的标准

我们所有的生产工厂都通过了ISO 22000食品安全管理体系认证。我们在丹麦、巴西、马来西亚、墨西哥和荷兰的工厂满足ISO/TS 22001-1中规定的先决条件项目的附加要求,因此符合全球食品安全倡议(GFSI)认可的iso2200 - fssc的要求。作为这个认证的一部分,所有的生产场所都要符合我们经营所在国的相关法律。

从源头开始

我们的供应商通过负责任采购计划进行彻底的批准程序。这一过程还包括食品欺诈脆弱性评估和定期绩效审查。严格的质量控制程序要求供应商在所有交货时提供产品规格、分析证书和参考样品。

原材料审批过程确保材料适合于目的,并需要我们的监管团队、产品经理和质量团队的批准。我们努力采购高质量的原材料,避免使用转基因原材料,使我们能够生产一些最高质量的产品。

我们的生产设备

我们的每个生产现场都有一个当地的食品安全小组负责所有工序的风险评估。我们认真管理清洁、卫生、异物控制和过敏原处理。进入工厂、仓库和相关设备也受到严格控制。储存设施按照规定得到批准,产品的包装和密封质量受到密切监控。在病虫害控制方面采用最佳做法,并定期进行良好生产规范(GMP)审核和玻璃审核。此外,我们的食品防御计划也提供了额外的保障,该计划旨在应对食品污染或掺假的威胁。

最优过程控制

根据食品法典,通过危害分析和关键控制点(HACCP)对食品安全进行管理,并符合欧洲食品卫生法规(852/2004)。在每个生产批次内内置的可追溯性允许特定的交付召回,如果是必要的。我们的内部采购政策以及产品和质量政策概述了原材料和产品完全符合食品安全和质量标准。

植入食品安全文化

作为入职过程的一部分,生产员工要接受个人卫生和食品安全意识方面的培训。通过将食品安全融入我们的工作文化,我们的目标是保持零食品安全事故和产品召回的记录。

广泛的内部审计

多年来,帕尔斯加德的内部审计制度提供了很多好处。我们在丹麦各部门大约10%的员工接受过内审员培训。这个充满热情的团队为提高质量和效率提供源源不断的想法,然后将这些想法传递给管理评审。

快乐的客户

在帕尔斯加德,客户满意度是每个人的心。我们每两年进行一次客户满意度调查,结果不断表明,客户服务和满意度是我们公司的真正优势。特别高的分数授予我们的产品质量,产品文件,交货质量,订购程序和我们的“心工作”员工的态度。在发生产品投诉时,我们的投诉管理系统可以有效地处理和解决问题。

规划未来

配备了新的QEHS负责人和高技能团队,帕尔斯加德将致力于建立一个全球食品安全团队,在我们所有的生产基地共享知识。全球QEHS政策审查将与帕尔斯加德质量和食品安全标准的制定一起进行。通过参与这些改进活动,我们将准备好满足明天的食品安全和质量要求,同时继续努力为全球客户开发安全和创新的食材。

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