在近20年里，汽车工业在我国得到飞速发展，汽车业汽车制造自动化技术的不断完善和提升，汽车的制造离不开汽车零部件零配件的组装；汽车零配件的生产牵涉很多环节，质量控制难度大；随着MES系统应用在汽车零配件生产应用中，加快并提升生产零配件效率和质量，但MES系统所采集的数据存在一定失真；MES系统结合基于RFID技术的数据采集系统，为汽车配件的质量追溯体系的建设提供有效、科学的数据支持

现在采用RFID射频识别技术来管理，在每一个货架安装读卡器和标签，用来管理仓库物料，搭配MES系统达到快速实时了解仓库所有物资的信息。

基于胎轮企业RFID生产线管理（MES系统）主要由RFID标签(Tag)、读写器(Reader/Writer)和应用系统(Application System)三部分组成。RFID生产线管理系统利用射频信号以无线方式传输数据，根据RFID标签拥有的唯.一识别码来高效地分辨、追踪、管理产品，实现查询、结账、存货控制、统计等功能。

以缸体加工为例，缸体上线时，先将RFID螺栓安装、拧紧、写入工单及序列号信息；当缸体经过关键加工工位时，PLC将关键作业信息如拧紧值、试漏检测结果等写入螺栓RFID；当缸体进入下一工位，PLC读取RFID并检查上道工序结果；缸体下线时，PLC读取RFID数据并同步给MES系统。

RFID叉车系统是实现原材料、半成品、成品出入库及库内调拨移动管控的一套系统，随着仓库管理、物流中应用中RFID技术的普及推广，叉车的RFID升级改造和解决方案成为企业上仓库管理系统或mes系统的重要组成部分，上海仪电结合实际项目经验，总结出一套叉车RFID改造的解决方案。

MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

结合了RFID的MES信息系统可以做到对生产现场的全方位掌握，可由现场管理人员和上级技术人员通过互联网对工艺节点实时调整

全自动化配料称重控制系统是巩义博邦机械按照行业的生产工艺，将多种物料同时进去对应的料仓，然后利用控制系统将每一个料仓按照配比进行称重，（根据用户情况可以采用皮带配料自动称重控制系统和小车自动配料控制系统），该系统采用PLC集成控制、工业平板电脑控制、坚持和管理系统，利用PLC将配好的方案通过通讯功能对每一个环节进行传输。

MES方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经，弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷，通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

现代制造企业，通过一个设计良好的MES系统在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)

在工业4.0发展的背景下，我司深圳市上方科技有限公司推出的RFID工业级读写器，拥有工业专业的modbus通信协议，完美配合产线PLC，以及产线的MES系统，用RFID工业读写器来代替产线上人工记录和条码扫描，并在行业内取得了相当的业绩和认可。

基于RFID射频识别技术的生产线管理系统，是在生产线、产品转存区和暂存仓库应用先进的RFID自动识别技术，使用可重复读写的RFID电子标签，每个RFID电子标签都有唯一ID号，以及可读写数据区，将产品信息写入RFID电子标签中，在生产线下线工位及仓库出入口安装读写器，通过RFID读写标签信息自动写入和采集各位置产品信息，并与其它的MES系统共享数据信息，信息同时显示在显示屏上，提示给生产线操作员，从而对需要加工的产品从下线到仓库转存、暂存、再上线生产进行全流程跟踪管理，这样可以保证生产线之间货物批次箱号的对应，各条生产线能毫不出错地完成生产任务，且记录下生产过程中的重要信息，可为将来的质量信息追溯提供基础数据服务。

MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

该系统的应用可大大提高制造企业制造执行过程管理效率，提升企业制造执行系统的智能化、实时化支撑能力，使未来用户企业能在车间生产层面快速响应市场和用户的需要。

玖坤智能仓储管理系统(J-WMS)是由深圳市玖坤信息技术有限公司开发的适用于电子电器、机械制造等行业的仓储管理系统。该系统旨在解决生产加工制造企业的仓储物流管理难度大，流程不清晰，数据统计不及时，责任追踪不明确等难题。通过条码或RFID技术实时数据采集系统能够实现仓库出库、入库、盘库、移库等数据的实时统计，避免传统人工操作时易出错、效率低等问题。

系统特点：系统采用B/S方式实现，手持终端和PC端都无需安装系统软件，手持终端系统在手持终端坏了的时候，可以用PC机暂时替代使用，不影响入出库作业； 系统很容易往前延伸至制造执行管理系统（MES），给MES系统提供详尽的物料批次信息；往后扩展至销售渠道管理系统，提供产品的发货详尽信息；客户如果有需要系统给其他系统提供数据，可以提供二次开发接口和技术文档等技术支持；

MES（制造执行系统）已经开始被更多的企业所关注，MES的推广和应用已经成为制造信息化工程的重要工作之一，有着良好的发展前景。